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2 CNC Fräser Jobs
Tätigkeiten in einem professionellen Umfeld Gute Entwicklungsmöglichkeiten durch kontinuierliches Wachstum der Unternehmensgruppe Sichere Arbeitsplätze Leistungsorientierte…
ElektronikAufgaben, die dir am Herzen liegen. Mit einem Workload, der zu dir passt. Und mit einer Arbeitsweise, die sich an deinen Zielen orientiert. Wie du dich vernetzen, weiterbilden und…
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Wir bieten Eine interessante und abwechslungsreiche Tätigkeit in einem dynamischen Umfeld Vielseitige Einsatzmöglichkeiten, in denen du deine Fachkompetenzen einbringen kannst…
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requirements and support for the development of customer-specific extensions Technical project responsibility in consulting and in meetings Active participation in the CNT -…
Aufgaben: Du erkennst und behebst mechanische Störungen an unseren Anlagen in Absprache mit der Produktion. Du bist verantwortlich für die Instandhaltung und Wartung unserer…
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Anforderungen und private Lebensrealitäten bestmöglich miteinander vereinbar sind. Unser herzlicher Dank gilt allen Mitarbeiter:innen, die unsere Unternehmenskultur täglich mit…
Benefits Flexible working hours Depending on your area of responsibility, location and department, we offer you various working time models to suit your private and professional…
requirements into concrete measures Preferred: Experience with container, Kubernetes, or OpenShift security Familiarity with identity and access security Experience with incident…
tecAI
Gedanken eingeben. Möglichkeiten entdecken.
Frästeile entstehen heute selten von Hand. Sie werden programmiert, kontrolliert, nachjustiert – und genau an dieser Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück arbeiten CNC-Fräser:innen. Der Job beginnt oft lange vor dem ersten Span: Zeichnung lesen, Programm prüfen, Nullpunkt setzen, Werkzeuge bestücken. Und dann? Dann läuft die Maschine, aber Sie laufen nicht mit ihr weg. Sie hören hin. Ein veränderter Klang, ein leicht abweichendes Maß, eine Kühlmittelmenge, die nicht stimmt – solche Kleinigkeiten entscheiden über Ausschuss oder Serie.
Zu den täglichen Aufgaben gehören das Einrichten und Rüsten der Fräszentren, das Anpassen von G-Code oder Programmen aus dem CAM-System, die Werkzeugvermessung sowie die Qualitätskontrolle mit Messschieber, Mikrometer oder Messmaschine. Bei manchen Betrieben bleibt es bei drei oder vier Bauteiltypen. Bei anderen wechselt das Programm mehrmals täglich, kleine Losgrößen, viel Umdenken.
Einstieg, Ausbildung und Wege nach oben
Der klassische Weg führt über eine Lehre zur Zerspanungstechnik, häufig mit dem Schwerpunkt Frästechnik. Wer aus einer verwandten Metallausbildung kommt oder als Maschinenbediener:in angefangen hat, arbeitet sich oft über die Praxis ein. Entscheidend ist weniger das Zertifikat als das Gefühl für Material, Vorschub und Toleranzen. Gefragt sind außerdem Kenntnisse gängiger Steuerungen – Siemens, Heidenhain, Fanuc –, ein sicheres Lesen technischer Zeichnungen und, ehrlich gesagt, Geduld. Präzision im Hundertstelbereich verzeiht keine Hektik.
Nach oben geht es durchaus: zur Programmierung, zur Einrichtung als Spezialgebiet, zur Schicht- oder Teamleitung. Manche satteln die Werkmeisterschule drauf oder wechseln Richtung Arbeitsvorbereitung.
Arbeitgeber finden Sie quer durch die österreichische Industrie – im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobilzulieferung, in der Medizintechnik, in Luftfahrt und Werkzeugbau. Vom kleinen Lohnfertiger mit einer Handvoll Maschinen bis zum Konzern mit vernetzter Fertigung. Wichtig zu wissen: Der Betrieb prägt den Alltag oft stärker als der Beruf selbst. Drei Schichten oder Gleitzeit, Einzelteil oder Großserie – das sind spürbar unterschiedliche Welten.
Frästeile entstehen heute selten von Hand. Sie werden programmiert, kontrolliert, nachjustiert – und genau an dieser Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück arbeiten CNC-Fräser:innen. Der Job beginnt oft lange vor dem ersten Span: Zeichnung lesen, Programm prüfen, Nullpunkt setzen, Werkzeuge bestücken. Und dann? Dann läuft die Maschine, aber Sie laufen nicht mit ihr weg. Sie hören hin. Ein veränderter Klang, ein leicht abweichendes Maß, eine Kühlmittelmenge, die nicht stimmt – solche Kleinigkeiten entscheiden über Ausschuss oder Serie.
Zu den täglichen Aufgaben gehören das Einrichten und Rüsten der Fräszentren, das Anpassen von G-Code oder Programmen aus dem CAM-System, die Werkzeugvermessung sowie die Qualitätskontrolle mit Messschieber, Mikrometer oder Messmaschine. Bei manchen Betrieben bleibt es bei drei oder vier Bauteiltypen. Bei anderen wechselt das Programm mehrmals täglich, kleine Losgrößen, viel Umdenken.
Einstieg, Ausbildung und Wege nach oben
Der klassische Weg führt über eine Lehre zur Zerspanungstechnik, häufig mit dem Schwerpunkt Frästechnik. Wer aus einer verwandten Metallausbildung kommt oder als Maschinenbediener:in angefangen hat, arbeitet sich oft über die Praxis ein. Entscheidend ist weniger das Zertifikat als das Gefühl für Material, Vorschub und Toleranzen. Gefragt sind außerdem Kenntnisse gängiger Steuerungen – Siemens, Heidenhain, Fanuc –, ein sicheres Lesen technischer Zeichnungen und, ehrlich gesagt, Geduld. Präzision im Hundertstelbereich verzeiht keine Hektik.
Nach oben geht es durchaus: zur Programmierung, zur Einrichtung als Spezialgebiet, zur Schicht- oder Teamleitung. Manche satteln die Werkmeisterschule drauf oder wechseln Richtung Arbeitsvorbereitung.
Arbeitgeber finden Sie quer durch die österreichische Industrie – im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobilzulieferung, in der Medizintechnik, in Luftfahrt und Werkzeugbau. Vom kleinen Lohnfertiger mit einer Handvoll Maschinen bis zum Konzern mit vernetzter Fertigung. Wichtig zu wissen: Der Betrieb prägt den Alltag oft stärker als der Beruf selbst. Drei Schichten oder Gleitzeit, Einzelteil oder Großserie – das sind spürbar unterschiedliche Welten.