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33 Dreher Jobs
Aufgaben Du betreust, in Zusammenarbeit mit unserem Team, eigenverantwortlich unsere internationalen Agenten, Händler, Importeure & Surfcenter Du unterstützt unsere…
€ 2.362Wir bieten Langfristigen Job von 20 – 40 Wochenstunden im Zeitrahmen von Mo – So: 07:00 – 22:00 Uhr (Einteilung durch Dienstplan) Ein junges Team mit freundschaftlicher…
Aufgaben Entgegennahme und Bearbeitung eingehender Telefonate Freundliche und kompetente Betreuung der Kund:innen am Telefon Weiterleitung von Anfragen an die zuständigen…
Aufgaben Du bist erste:r Ansprechpartner:in für A1 Kund:innen – telefonisch, per E-Mail oder über digitale Kanäle Du berätst kompetent zu Produkten und Services von A1 – vom…
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Kundendienstmitarbeiter im Raum Lambach für technischen 1st Level Support, Robotik, autonome mobile Robotersysteme und Netzwerktechnik.
Sie bringen mit: abgeschlossene metalltechnische Ausbildung, wie Lehre, Fachschule, HTL in den Bereichen CNC-Dreher (m/w/d) Metalltechniker (m/w/d) Zerspanungstechniker (m/w/d) CNC-Fräser (m/w/d) Mechatroniker (m/w/d) od …
PersonaldienstleistungSie bringen mit: abgeschlossene Lehre im Bereich der Zerspanungstechnik, wie Zerspanungstechniker (m/w/d) CNC-Dreher (m/w/d) CNC-Fräser (m/w/d) Metalltechniker (m/w/d) Produktionstechniker (m/w/d) oder artverwandte metal …
PersonaldienstleistungAufgaben: Bedienung und Überwachung der CNC-Drehmaschinen bei entsprechender Erfahrung auch Programmierung Herstellung verschiedener Teile für Maschinenbau Unser Angebot: attraktive Dauerstelle in Vollzeit in einem renom …
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Späne, die sich in engen Spiralen vom Werkstück lösen, während Sie die Vorschubgeschwindigkeit korrigieren – so sieht der Alltag oft aus. Dreher, heute meist als Zerspanungsmechaniker:innen mit Schwerpunkt Drehtechnik ausgebildet, bringen rotierende Metallteile in exakte Form. Wellen, Bolzen, Buchsen, Passungen im Hundertstelbereich. Ob konventionelle Drehbank oder CNC-Maschine mit mehreren Achsen: Am Ende zählt, dass das Maß stimmt und die Oberfläche hält, was die Zeichnung verspricht.
Die Arbeit beginnt selten am fertigen Teil. Sie lesen technische Zeichnungen, wählen Werkzeuge und Schnittwerte, spannen das Rohmaterial, schreiben oder korrigieren das NC-Programm und prüfen mit Messschieber, Bügelmessschraube oder Messmaschine nach. Dazwischen: Rüsten, Warten, ein Blick auf den Werkzeugverschleiß. Wer genau hinschaut, hört an der Maschine oft schon, ob etwas nicht rundläuft.
Einstieg, Qualifikation und Arbeitgeber
Der klassische Weg führt über die dreieinhalbjährige Lehre zum:zur Zerspanungsmechaniker:in. Auch Umsteiger:innen aus verwandten Metallberufen finden Anschluss, sofern das räumliche Vorstellungsvermögen und die Sorgfalt passen. Und danach? Weiterbildung zum:zur Meister:in, zur CNC-Programmierung, Richtung Qualitätssicherung oder Werkzeugbau – die Leiter hat mehr Sprossen, als viele annehmen.
Gefragt sind heute vor allem Kenntnisse in gängigen Steuerungen wie Siemens oder Fanuc, ein Gefühl für Werkstoffe vom weichen Aluminium bis zum zähen Edelstahl und die Bereitschaft, sich in neue Maschinengenerationen einzuarbeiten. Genauigkeit lässt sich lernen. Geduld auch.
Arbeit gibt es quer durch die österreichische Industrie: im Maschinen- und Anlagenbau, bei Zulieferern der Automobil- und Luftfahrtbranche, in der Medizintechnik, bei Herstellern von Pumpen, Getrieben oder hydraulischen Komponenten. Große Werke mit Schichtbetrieb stehen neben kleinen Lohnfertigern, die Einzelstücke und Prototypen drehen. Beides hat seinen Reiz – das eine bietet Struktur und moderne Maschinenparks, das andere Abwechslung und kurze Wege. Was zu Ihnen passt, hängt davon ab, ob Sie lieber Serien fahren oder jeden Tag ein neues Teil vor sich haben.
Dreher in Zahlen
Späne, die sich in engen Spiralen vom Werkstück lösen, während Sie die Vorschubgeschwindigkeit korrigieren – so sieht der Alltag oft aus. Dreher, heute meist als Zerspanungsmechaniker:innen mit Schwerpunkt Drehtechnik ausgebildet, bringen rotierende Metallteile in exakte Form. Wellen, Bolzen, Buchsen, Passungen im Hundertstelbereich. Ob konventionelle Drehbank oder CNC-Maschine mit mehreren Achsen: Am Ende zählt, dass das Maß stimmt und die Oberfläche hält, was die Zeichnung verspricht.
Die Arbeit beginnt selten am fertigen Teil. Sie lesen technische Zeichnungen, wählen Werkzeuge und Schnittwerte, spannen das Rohmaterial, schreiben oder korrigieren das NC-Programm und prüfen mit Messschieber, Bügelmessschraube oder Messmaschine nach. Dazwischen: Rüsten, Warten, ein Blick auf den Werkzeugverschleiß. Wer genau hinschaut, hört an der Maschine oft schon, ob etwas nicht rundläuft.
Einstieg, Qualifikation und Arbeitgeber
Der klassische Weg führt über die dreieinhalbjährige Lehre zum:zur Zerspanungsmechaniker:in. Auch Umsteiger:innen aus verwandten Metallberufen finden Anschluss, sofern das räumliche Vorstellungsvermögen und die Sorgfalt passen. Und danach? Weiterbildung zum:zur Meister:in, zur CNC-Programmierung, Richtung Qualitätssicherung oder Werkzeugbau – die Leiter hat mehr Sprossen, als viele annehmen.
Gefragt sind heute vor allem Kenntnisse in gängigen Steuerungen wie Siemens oder Fanuc, ein Gefühl für Werkstoffe vom weichen Aluminium bis zum zähen Edelstahl und die Bereitschaft, sich in neue Maschinengenerationen einzuarbeiten. Genauigkeit lässt sich lernen. Geduld auch.
Arbeit gibt es quer durch die österreichische Industrie: im Maschinen- und Anlagenbau, bei Zulieferern der Automobil- und Luftfahrtbranche, in der Medizintechnik, bei Herstellern von Pumpen, Getrieben oder hydraulischen Komponenten. Große Werke mit Schichtbetrieb stehen neben kleinen Lohnfertigern, die Einzelstücke und Prototypen drehen. Beides hat seinen Reiz – das eine bietet Struktur und moderne Maschinenparks, das andere Abwechslung und kurze Wege. Was zu Ihnen passt, hängt davon ab, ob Sie lieber Serien fahren oder jeden Tag ein neues Teil vor sich haben.